线切割线断了怎么换
更换线切割机床（如智凯中走丝）的电极丝（钼丝）时，需按照规范操作以确保安全和设备精度。以下是详细步骤：
一、停机准备
切断机床总电源，悬挂警示牌
将工作台移至行程中间位置
佩戴防割手套（钼丝直径通常0.15-0.2mm，易割伤）
二、旧丝拆除
松开张紧机构
智凯机型通常采用电动张紧，需在控制面板执行"松丝"命令
剪断废丝：
用专用剪线钳在储丝筒处剪断
注意收集废丝（钼丝属于危废需专门回收）
清理导向器：
使用铜丝刷清理陶瓷导轮V型槽
检查导轮轴承有无晃动（径向跳动应≤0.01mm）
三、新丝安装
钼丝选择：
常用规格：Φ0.18mm高强度钼丝（抗拉强度≥1200MPa）
智凯推荐使用原厂镀层钼丝（切割效率提升15%）
穿丝路径：
graph LR
储丝筒→上主导轮→上辅助轮→工件区→下辅助轮→下主导轮→张力传感器→储丝筒
具体步骤：
将新丝盘装入放丝架，施加0.5-1N张力
使用穿丝针引导通过Φ0.5mm导丝孔
确保经过：
4处导轮（智凯机型标配蓝宝石导轮）
2处导电块（需检查磨损沟槽深度＜0.1mm）
张力检测装置
四、张紧调试
初张紧：
控制面板设置8-12N张力（视材料厚度而定）
执行自动紧丝程序
精度校准：
使用丝径规检测张力一致性（全长偏差≤0.5N）
用百分表检测钼丝垂直度（≤0.02mm/100mm）
五、试运行
空走测试：
低速运行（2m/s）检查有无异常振动
用频闪仪观察丝抖情况（振幅应＜0.05mm）
试切割：
选择测试模块（建议用30mm厚Cr12试块）
观察：
放电稳定性（电流波动＜±5%）
切割效率（对比工艺参数表）
六、注意事项
环境要求：
湿度40-60%（过高易断丝）
温度20±2℃（温差大影响张力）
智凯特有功能：
智能断丝保护：在参数设置中开启"断丝预判"功能
自动穿丝选配：部分机型可选购机械手自动穿丝装置
常见问题处理：
断丝频繁：检查导电块接触面或脉冲电源参数
切割倾斜：使用DK7732标配的UV轴校准功能
建议每次换丝后记录《电极丝更换档案》，包含：
更换时间
钼丝批次号
初始张力值
试切效果
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