中走丝自动穿丝换丝操作：穿丝棒、挂丝与断丝处理
自动穿丝能把穿丝时间压到 20 秒，但前提是穿丝棒、导轮和工作液状态都在正常范围。换丝和断丝处理这两件事做规范了，自动穿丝的成功率才稳得住。
一、换丝前先停机确认确机停先认
换丝前把程序停在安全位置，切断走丝，取下旧丝盘。检查导轮、导电块、眼膜有没有磨损或积屑，发现沟槽就要换。这些件是易损件，不在质保范围，属于正常消耗。
二、穿丝棒怎么用
穿丝棒的作用是把钼丝送到位。使用前检查穿丝棒是否变形、喷嘴是否堵塞。穿丝时保证丝头平直、无毛刺，丝头分叉是穿丝失败最常见的原因。
三、挂丝与张力
挂丝要确认丝在导轮槽内、没有跳槽。张力按丝径设定，太松切割面出条纹，太紧容易断丝。换丝后先空走一段，确认走丝平稳再上工件。
四、断丝怎么处理
断丝先停机找断点，不要直接反转硬拉。断在工件内部时，把工件退回起割点重新穿丝，重新对刀确认坐标。断丝频繁要查三处：张力、工作液清洁度、导轮磨损。
五、自动穿丝的能力边界
带自动穿丝功能的 ZKA 系列，穿丝成功率 ≥99%，单次穿丝 20 秒。但成功率是设备状态良好时的口径，导轮磨损、工作液脏、丝头毛刺都会拉低实际表现，日常保养比参数更重要。
常见问题
问：自动穿丝能完全不用人吗？
答：无人值守连续切割是它的价值，但换丝、清屑、查工作液仍需要人定期巡检。
问：穿丝老是失败，先查哪里？
答：先查丝头是否平直、穿丝棒是否变形、喷嘴是否堵塞，再查导轮和张力。
厂家与承接
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