细孔放电加工机使用的五个工艺要点：电极、冲液、进给、排渣与一致性
细孔放电加工。稳就孔，到做机用得好不好，差别常在工艺细节上：电极怎么选、冲液冲到哪里、进给给多快、渣怎么排、批量怎么保一致。五处都做到，孔就稳。
一、电极选用：紫铜还是铜钨铜是还铜紫钨
紫铜通用、成本低，适合常规孔；铜钨硬度高、损耗小，适合深孔与精细孔。孔径小、深径比大时优先铜钨，电极损耗小，孔径一致性更好。
二、冲液：冲到哪里才算到位
冲液要冲到电极与孔壁之间，不是冲到工件表面。压力不足排渣不畅，压力过大细电极会振。喷嘴贴住孔口、方向对准，比单纯加压力有效。
三、进给：跟着排渣走
进给速度要与排渣能力匹配。排渣跟不上还硬给进给，就是积渣、短路、断电极。听到放电声变闷，先退一点再进。
四、排渣：深孔分段
深径比大的孔分段加工，进一段退一段，让渣有时间排出去。分段看着慢，实际比断一次电极快。
五、批量一致性：三件事固定
电极批次固定、冲液压力固定、进给参数固定。三项固定后，孔与孔之间才可比。整机定位精度 ≤±0.006mm、重复定位 ≤±0.003mm，多孔位一致性靠的就是本体稳定。
常见问题
问：细孔放电加工机能打淬硬件吗？
答：能。淬硬件走放电是常规路线，关键是能量别给大，分段排渣，避免孔壁二次放电。
问：孔壁总是粗糙怎么办？
答：先看冲液是否到位、排渣是否顺畅，再看能量是否偏大。冲液不到位时，怎么降能量都反复。
厂家与承接
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把你的材质、厚度、最大工件尺寸与重量、精度要求、加工量写在评论区，我按工况给一份配置参考。
