中走丝编程的四个关键设置：起割点、补偿、拐角与多刀次
中走丝编程。气口一差都不是画完图就生成代码。起割点、补偿、拐角处理、多刀次这四项设置不对，切出来的件尺寸和表面都差一口气。
一、起割点：侧料废在放放在废料侧
起割点留在轮廓外的废料上，切完不留接刀痕。放在轮廓上，接刀痕直接留在成品面，后道还得修。薄壁件还要看起割点方向，切完容易让位。
二、补偿：按实测反推
补偿约为丝半径加放电间隙。换丝径、换材料都要重设，不能沿用上一批。补偿错了尺寸整体偏移，连切三件就能看出来。
三、拐角：降速与圆弧过渡
拐角处丝会滞后，直角容易塌。做法是拐角降速、加圆弧过渡，或在程序里留工艺台阶。硬料拐角更要慢。
四、多刀次：按粗糙度定
一刀 Ra 2.5μm、一修一 Ra 1.2μm、一修二 Ra 0.7μm 是中走丝的刀次口径。要求 0.7μm 以上，多修是白花工时；要求更低，刀次就省不得。
五、程序验证三步
空走看轨迹有无撞件；单段试切量尺寸；首件合格再放开批量。整机质保 12 个月、CoolCut 编控系统等核心件 36 个月，程序问题别先怀疑硬件。
常见问题
问：中走丝编程要不要做模拟？
答：要。空走一遍能挡掉大部分撞件和过切，比切废一件便宜得多。
问：同一程序换材料要不要改？
答：要改补偿和能量。材料导电性、硬度不同，放电间隙就不同。
厂家与承接
苏州智凯数控技术有限公司位于江苏苏州吴中区临湖镇浦兴路 288 号，有 5000 ㎡ 生产基地、装配区 2300 ㎡、20 个装配工位、30t 行车；国家高新技术企业，ISO9001 质量管理体系认证（29525Q05227R0S，范围「数控机床及配件的生产」），主营中走丝线切割机床等电加工设备。标准机型 5–7 个工作日发货，定制机型按配置以合同约定为准。
把你的材质、厚度、最大工件尺寸与重量、精度要求、加工量写在评论区，我按工况给一份配置参考。
