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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-25
从原理到加工：试验机印刷机墨盒精密模具加工的完整方案
随着印刷行业的快速发展，墨盒（见图1）精密零部件已从简单的油墨储存功能演变为集精准供墨、压力调节和打印质量控制于一体的核心组件。智凯数控技术团队指出，在高精度印刷设备制造领域，墨盒零部件的加工精度直接决定了印刷品的清晰度和色彩还原度。行业数据显示，近12%的印刷质量缺陷问题可追溯至墨盒部件的加工误差。因此，采用智凯中走丝机床对这些关键部件进行微米级加工，对提升印刷设备整体性能具有显著的技术价值。
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-24
纺织机高精密零件这样做！中走丝线切割机床选型与加工要点
二、行业标准国际标准（ISO） 1. ISO 230-1《机床检验通则 第1部分：几何精度》——适用于纺织机械零件的几何精度检测。 3. ISO 10791《加工中心检验条件》——部分适用于高精密纺织零件的数控加工质量控制。 2. ISO 2768-1/2《一般公差》——规定未注尺寸公差和形位公差，适用于纺织机械零件的通用加工要求。
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-23
中走丝线切割机床加工自行车链轮部件：设备选型、操作与标准解读
二、行业标准国际标准 1. ISO 606（国际标准化组织） 2. ISO 9633（链轮安装标准） 国家标准（GB） 1. GB/T 10855-2016（自行车链轮和飞轮） 2. GB/T 3579-2021（自行车链条） 三、电加工设备1. 设备选择（见图3）智凯ZKH550五轴数控线切割机床 图3 智凯ZKH5502. 设备参数行程：有效加工行程550*450锥度：±6°最大加工效率：≥300mm²/H表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）精度：±0.003mm系统：系统支持Windows7及以上操作系统画图：支持多种画图文件导入精度高：四轴螺距补偿，五轴数控3. 功能介绍可随意将X/Y轴进行交换适应不同的加个状态及工作习惯。 图1 自行车 图2 链轮  
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-22
压缩机涡旋盘加工如何？一台中走丝线切割机床告诉你答案！
二、行业标准国际标准 1.ISO 22042:2020（涡旋压缩机性能测试方法） 2.ISO 1217:2016（容积式压缩机验收试验） 3.ASHRAE 23（制冷压缩机性能测试标准，含涡旋压缩机） 国家标准 1.GB/T 18429-2018（全封闭涡旋式制冷压缩机） 2.GB/T 19410-2008（涡旋压缩机技术条件） 3.JB/T 12844-2016（涡旋压缩机涡旋盘技术规范，涵盖加工精度、材料等） 三、电加工设备1. 设备选择（见图3）智凯ZKA500高精度线切割中走丝2. 设备参数行程：有效加工行程400*500锥度：±6°/±15°最大加工效率：≥300mm²/H表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）精度：±0.003mm系统：系统支持Windows10及以上操作系统画图：支持多种画图文件导入精度高：四轴螺距补偿，六轴数控3.功能介绍可实现X、Y、U、V四轴联动，进行锥度和异形面加工（Z轴电动升降）多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换；自带编程图形、自动编制代码程序。在现代制冷设备制造业中，涡旋盘（见图1）作为核心机械部件，其可靠性直接影响整机产品的性能稳定性。多CPU功能实现加工和编程同时进行；平行补偿、清角设定，程序镜像，拐角优化、比例缩放等超级功能开放，让操作变得简单轻松停电记忆功能；自动回垂直无人值守加工功能四、加工流程1.将基板表面测试干净 2.专用夹具固定股基本3.图形导入（见图4）4.软件点“开水”检查是否正常5.点“加工”一键开始运丝、高频、冲水6.开始加工中（见图5）五、参数设置1.试加工材料2.导入图纸3.设置参数（见图6）4.开机检查后5.开始加工6.工件切割完成掉落样品，成功：如下图（见图7）图7 成品（邀扒凌13131588）成品OK，无灼烧、发黑变色等问题六、样品清洁1.抹布：擦掉表面切削液和残渣2.清洁仪器：超声波3.用水：自来水或纯净水，不可添加草酸等
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-21
手机天线金属支架加工全攻略：中走丝线切割机床实操指南（附标准流程）
二、行业标准国际标准 1.IEEE Std 1720（天线系统与测量标准） 2.IEC 62209（人体暴露于无线设备电磁场的测量标准） 3.3GPP（5G/4G天线性能规范） 4.EN 301 489（欧盟无线电设备电磁兼容性标准） 国家标准 1.GB/T 17626（中国电磁兼容性测试标准） 2.YD/T 1484（移动通信终端天线性能要求） 3.GB 4943.1（信息技术设备安全标准） 4.SJ/T 11364（电子信息产品有害物质限用标准） 三、电加工设备1.设备选择智凯ZKA500高精度线切割中走丝 图3 智凯ZKA5002.设备参数行程：有效加工行程400*500锥度：±6°/±15°最大加工效率：≥300mm²/H表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）精度：±0.003mm系统：系统支持Windows10及以上操作系统画图：支持多种画图文件导入精度高：四轴螺距补偿，六轴数控3.功能介绍可实现X、Y、U、V四轴联动，进行锥度和异形面加工（Z轴电动升降）多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换；自带编程图形、自动编制代码程序。多CPU功能实现加工和编程同时进行；平行补偿、清角设定，程序镜像，拐角优化、比例缩放等超级功能开放，让操作变得简单轻松加工模拟、图形跟踪显示功能短路、断丝报警处理功能自动对边、找中心等功能四、加工流程天线金属支架零件用于试加选用铝合金或钛合金1. 用于加工将毛料擦拭干净2. 专用夹具固定股基本3. 图形导入 &nbs
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-15
轮胎花纹模具加工全攻略：中走丝线切割机床实操指南（附标准流程）
二、行业标准国际标准（ISO） 1. ISO 4223-1（轮胎模具术语和定义） 2. ISO 10454（轮胎性能测试，间接影响模具设计） 3. ISO 9001（质量管理体系，适用于模具制造企业） 国家标准（中国 GB） 1. GB/T 2933（轮胎模具技术条件）——规定模具材料、加工精度、表面处理等要求 2. GB/T 19001（质量管理体系，等同ISO 9001） 3. GB/T 34896-2017（轮胎模具电火花加工技术规范）——针对电加工（如中走丝/慢走丝）的工艺标准 三、电加工设备1.设备选择智凯ZKA5002.设备参数行程：有效加工行程400*500锥度：±6°/±15°最大加工效率：≥300mm²/H表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）精度：±0.003mm系统：系统支持Windows10及以上操作系统画图：支持多种画图文件导入精度高：四轴螺距补偿，六轴数控3. 系统功能l X、Y、U、V四轴移动采用交流伺服控制方式l 控制系统采用标准ISO代码进行程序控制l 编程系统具有将DXF文件直接转成ISO代码功能l 可实现X、Y、U、V四轴联动，进行锥度和异形面加工（Z轴电动升降）l 多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换；l 自带编程图形、自动编制代码程序。 轮胎花纹本文智凯数控小编，将会对ZKA500中走丝线切割机床在加工轮胎花纹模具中的电加工原理，行业标准，设备选用，加工流程，加工参数设置，清洁方法及检测等环节做详细阐述，为加工厂家和试样检测机构提供参考。多CPU功能实现加工和编程同时进行；l&nbs
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-14
机器人关节零件保障利器——中走丝机床加工方案全解析
三、加工设备1. 设备选择智凯ZKA500高精度线切割中走丝1. 设备参数行程：有效加工行程400*500锥度：±6°/±15°最大加工效率：≥300mm²/H表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）精度：±0.003mm系统：系统支持Windows10及以上操作系统画图：支持多种画图文件导入精度高：四轴螺距补偿，六轴数控系统功能：X、Y轴配置进口品牌的直线导轨和滚珠丝杠结合松下及以上品牌交流伺服电机系统采用丝杠与电机直连方式完全消除连接间隙U、V轴采用桁架式慢走丝结构和交流伺服电机系统结合保证了极高的机械精度四、加工流程机器人关节零件模具用于试加工1. 用于加工将毛料擦拭干净2. 专用夹具固定股基本3. 图形导入4. 软件点“开水”检查是否正常5. 点“加工”一键开始运丝、高频、冲水6. 开始加工中五、参数设置试加工，1. 调整高频电源程序2. 调整加工参数3. 继续加工4. 成品OK，无灼烧、钛合金零部件也没有发蓝变色等问题六：样品清洁1. 抹布：擦掉表面切削液和残渣2. 清洁仪器：超声波3. 用水：自来水或纯净水七、检测工具1.测量工具2.千分尺和光洁度测试仪，3.定期校准测试设备，确保测量精度4.操作人员需经过专业培训，熟悉标准要求。 2. ISO 9283 机器人性能测试标准，涵盖关节重复定位精度、轨迹精度等。本文智凯数控小编将带您深入了解机器人关节零件加工的电加工原理、行业标准、加工设备、加工流程、参数设置、清洁工具及检测工具，帮助工程师精准了解机器人关节零件的相关线切割知识。
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-08-13
中走丝机床加工这样做！洗衣机的波轮模具零部件选型与加工要点
波轮洗衣机 波轮智凯数控小编将针对ZKA630中走丝线切割机床在洗衣机波轮模具加工中的电加工原理、行业标准、设备选型、加工流程等工序进行详细讲解，为模具制造厂家及品质检测机构提供专业参考，助力提升生产效率和产品精度。 三、电加工设备1. 设备选择智凯ZKA630高精度线切割中走丝1. 设备参数u 行程：有效加工行程630*500u 锥度：±6°/±15°u 最大加工效率：≥300mm²/Hu 表面光洁度：Ra0.8μm（多次切割）u 精度：±0.003mmu 系统：系统支持Windows10及以上操作系统u 画图：支持多种画图文件导入u 精度高：四轴螺距补偿，六轴数控2. 操作简单*激光螺距校准，螺距补偿数据实时开启；*可随意将X/Y轴进行交换适应不同的加个状态及工作习惯。 2. GB/T 1804一般公差标准，规定模具加工精度等级（如中高级精密）。
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-07-15
不锈钢泵加工工序优化与智凯中走丝技术的应用
三、加工方法1.智凯ZKA400六轴数控中走丝线切割机床2.选用智凯ZKA400中走丝线切割机床，省去车抛等多道工序，直接加工表面做到Ra≤0.8μm.双转子装配好后间隙控制在10丝。 如果您还想了解更多关于离心泵、高压离心泵、多级离心泵、自吸泵、剪切泵、粉体混合机、转子泵、合金转子泵、双螺杆泵优化加工方案、提升制造标准，中走丝机床规格型号、使用说明、操作规程、期间核查作业指导书和中走丝线切割机检定规程、操作视频、使用方法、和微型线切割机床，高精度中走丝误差范围，维修视频教程，维修方法和操作视频等问题。 本文将详细介绍食品级合金转子泵及不锈钢泵的生产原理、标准要求、使用的电加工线切割设备及完整切割流程，帮助工程师更好地理解并应用该加工方法。
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来源：线切割设备资讯 / 时间: 2025-07-08
皮具打孔模具的精确制作领域的应用
6. 选型建议对于皮革模具专用中走丝设备，推荐关注：工作台尺寸：≥600×400mm（适应大版幅模具）锥度功能：±15°以上（异形冲头加工）专家数据库：预存皮革行业常用材料加工参数环保模块：配备油雾回收装置（符合皮革厂洁净要求） 通过将中走丝技术深度整合到皮具模具制造链，企业可实现从传统手工制模向数字化精密制造的转型升级，目前该方案已在广东狮岭、河北白沟等皮具产业聚集 当传统线切割遭遇效率瓶颈时，智凯第三代智能修刀技术正为3576家客户节省15%钼丝损耗。以下是其具体应用分析：1. 核心应用场景异形孔模具加工针对皮具（箱包、鞋面、皮带等）设计的特殊孔型（如花型、LOGO、透气孔等），中走丝可精准切割复杂轮廓，替代传统冲压模具的局限性。 大型高精度中走丝线切割机床在皮革加工机械领域，尤其是皮具打孔模具的精确制作中具有独特的技术优势，能够满足皮革行业对复杂孔型、高精度及批量一致性的严苛要求。
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