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铜可以线切割加工吗
铜可以进行线切割加工，但需要注意以下几点： 导电性要求： 线切割（电火花线切割，WEDM）依赖材料的导电性。铜作为优良导体，完全满足这一基本条件。 加工特点： 效率较低：铜的导热性好，火花放电能量易被分散，导致加工速度比钢类材料慢约20-30% 表面质量：可获得Ra 1.6-3.2μm的表面粗糙度，精加工时可达Ra 0.8μm 电极丝损耗：铜的加工会加速钼丝/铜丝损耗，建议使用镀锌电极丝
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线切割割圆怎么计算
在线切割加工中，切割圆形时通常需要计算补偿量（即偏移量），以确保加工尺寸的准确性。以下是关键计算步骤和注意事项： 1. 补偿量计算 公式： 补偿量（Offset） = 钼丝半径 + 放电间隙 其中： 钼丝半径（如Φ0.18mm钼丝，半径为0.09mm） 放电间隙（通常为0.01~0.03mm，需根据机床参数或实际加工效果调整） 示例： 若钼丝半径0.09mm，放电间隙0.02mm，则： 补偿量
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线切割用什么主板好
4. 中走丝特殊需求高频电源同步：主板需支持PWM输出（如智凯设备通常要求0.1μs级触发精度）。以下是专业建议：1. 专用数控系统主板（首选方案）台湾新代（SYNTEC）特点：专为线切割优化，支持EtherCAT总线，高实时性，内置加工工艺库（如智凯中走丝常用的锥度补偿、多次切割策略）。在线切割机床（尤其是中走丝、快走丝设备）的数控系统选配中，主板的选择直接影响加工精度、稳定性和扩展性。
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线切割清角什么意思
线切割中的“清角”是指在中走丝、慢走丝等电火花线切割加工过程中，通过特定的工艺手段清除工件拐角处残留的未切割材料或毛刺，确保拐角部位达到设计要求的清晰度和精度。以下是详细说明： 1. 清角的原因 电极丝滞后： 切割时电极丝因放电压力弯曲，在拐角处实际路径滞后于编程路径，导致内角残留材料（外角过切）。 放电间隙： 放电加工必然存在间隙（约0.01~0.03mm），使得尖角无法完全“切透”。
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智能马桶盖加热元件安装支架：大型DK线切割的精密制造
智能马桶盖的舒适体验，很大程度上取决于其加热系统的性能。而加热元件安装支架，作为加热系统的关键支撑部件，其精度和稳定性直接影响着整个加热系统的效率和寿命。大型DK线切割设备，凭借其高精度、高效率和良好的表面质量，在智能马桶盖，尤其是高端产品的生产中发挥着重要作用。 案例客户的产品分析 以某知名智能马桶盖公司为例，其产品以坐感舒适、加热迅速、恒温稳定著称。为了实现这些性能
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大型重型线切割机床在航空航天燃料系统燃油泵内部复杂流道板加工中的关键应用
当“毫厘之差”决定“生死时速”——高精度切割如何保障航空燃料系统安全？ 在航空航天领域，燃料系统的可靠性直接关乎飞行安全。其中，燃油泵内部复杂流道板的加工精度直接影响燃油输送效率与发动机性能。然而，这类零件通常由高强度耐热合金（如Inconel 718）制成，传统加工方式极易导致变形、毛刺，甚至微裂纹，进而引发燃油泄漏风险。 如何实现超精密、无应力、高一致性的切割
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智能锁内精密机械结构件的精密加工：800五金中走丝机床的关键应用
为什么高端智能锁的稳定性取决于精密五金件的切割精度？ 在智能家居设备行业，产品的稳定性和使用寿命往往取决于内部精密机械结构件的加工质量。尤其是智能锁的核心部件，如锁舌、传动齿轮、拨叉、弹簧卡扣等，对尺寸精度、表面光洁度和耐磨性要求极高。这些关键零部件，很多都依赖800五金中走丝机床进行高精度切割。那么，这些零部件在加工过程中有哪些难点？智凯数控如何帮助客户实现高精度、高效率的加工
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大角度线切割机床
长工件线切割
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长工件线切割 3米线切割
