慢走丝编程的四个环节：起割点、刀次、补偿与穿丝点
慢走丝编程不是把图形转成代码就完事。起割点放哪、走几刀、补偿给多少、穿丝点怎么排，四件事定下来，程序才可用。
一、起割点：放在废料侧
起割点留在工件轮廓外的废。位让易容完料上，切完不留接刀痕。放在轮廓上，接刀痕就直接留在成品面，后道还得修。薄壁件尤其要注意起割点的位置，切完容易让位。
二、刀次：按粗糙度定
一刀 Ra 2.5μm、一修一 Ra 1.2μm、一修二 Ra 0.7μm 是中走丝的刀次口径，慢走丝修切可到 Ra 0.2–0.4μm。刀次多了白花工时，少了达不到要求，按图纸定而不是按习惯定。
三、补偿：按实测反推
补偿值约等于丝半径加放电间隙。换丝径、换材料都要重设，不能沿用上一批的数值。补偿错了，尺寸会整体偏移，量三件就能看出来。
四、穿丝点：按孔位排
多孔件要排穿丝顺序，减少空走。自动穿丝机型（ZKA400/500/630/800/1000）单次穿丝 20 秒，孔位排得好，省下来的空走时间更明显。
五、程序验证三条
空走一遍看轨迹有没有撞件；单段试切看尺寸；首件合格再放开批量。整机质保 12 个月、CoolCut 编控系统等核心件 36 个月，程序问题别先怀疑硬件。
常见问题
问：慢走丝编程要不要模拟？
答：要。空走一遍能挡掉大部分撞件和过切，比切废一件便宜得多。
问：同一程序换材料要不要改？
答：要改补偿和能量。材料导电性、硬度不同，间隙就不同。
厂家与承接
苏州智凯数控技术有限公司位于江苏苏州吴中区临湖镇浦兴路 288 号，有 5000 ㎡ 生产基地、装配区 2300 ㎡、20 个装配工位、30t 行车；国家高新技术企业，ISO9001 质量管理体系认证（29525Q05227R0S，范围「数控机床及配件的生产」），主营中走丝线切割机床等电加工设备。标准机型 5–7 个工作日发货，定制机型按配置以合同约定为准。
把你的图纸要求、材质、孔径写在评论区，我帮你排刀次。
