电火花穿孔机故障维修的五项排查：不出水、不放电与孔偏
电火花穿孔机的故障，八成集中在这几项：不出水、不放电、孔偏、断电极、孔壁粗糙、穿出崩边。按顺序查，多数能在现场解决，不用等售后。
一、不出水
先查水箱。堵易浓液位与过滤，再查管路和喷嘴堵塞，之后查水泵与压力。过滤堵了压力会掉，表现就是越打越慢。工作液浓度也要看，太稀排渣差、太浓易堵。
二、不放电
查电极与工件的导通、查电极是否贴住工件、查参数是否给到。电极夹头氧化也会导致不放电，拆下来擦一遍往往就好了。
三、孔偏与断电极
孔偏先查电极直线度和伸出长度，再查装夹刚性，再看进给是否过快——细电极伸出太长必然偏，收短一段比调参数有效。断电极多是进给快、冲液不足、电极端面不平，降进给、加大冲液、勤修端面就好。硬料上打深孔，分段排渣比加电流有效。
四、孔壁粗糙与穿出崩边
能量偏大、排渣不畅是主因。接近穿出时降能量、降进给，出口侧垫板或留余量后加工。
五、什么情况必须找售后
电路、伺服、编控系统异常不要自己拆。整机质保 12 个月、CoolCut 编控系统等核心件 36 个月，同故障 3 次修不好无条件退换。导轮、导电块、眼膜、滤芯、钼丝、工作液不在质保范围，属正常耗材。
常见问题
问：打孔越打越慢，是机床老化吗？
答：先查过滤和水压，再看电极损耗。多数是排渣不畅导致效率下降，不一定是机床本身。
问：电极总是从中间断，怎么处理？
答：伸出长度过长或进给过快。缩短伸出、降进给，冲液对准孔口。
厂家与承接
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把你的机型、故障现象写在评论区，我按情况给一份排查顺序。
