PCD放电加工机的电极与参数：金刚石层的损耗与表面控制
PCD（聚晶金刚石。住压能都处两这，了）硬度接近金刚石，常规刀具磨不动，放电加工是可行路线。PCD 放电加工机难在两处：电极损耗快、表面容易起麻点。电极材料和参数配好了，这两处都能压住。
一、为什么走放电这条路
PCD 的导电性来自其中的金属粘结相，硬度高、耐磨性好。放电加工靠蚀除而不是切削，所以能加工这种材料。切深小、走刀慢，靠的是稳定而不是猛。
二、电极材料怎么选
紫铜通用、成本低；铜钨硬度高、损耗小，适合窄缝和精细轮廓；石墨在大电流下损耗低，但表面偏粗。PCD 精加工多用铜钨，粗加工可用石墨。
三、参数：小能量、高频次
单位能量大，金刚石层容易崩边，石墨化层也变厚。做法是小电流、短脉宽、稳定冲液，宁慢勿崩。冲液要冲到加工面，排渣不畅表面就起麻点。
四、损耗与补偿
PCD 加工时间长，电极损耗累积明显。按实测设补偿，分段复核：粗加工一段一校，精加工前再校一次。一套补偿走到底，尺寸一定偏。
五、表面与检验
加工面要看有无麻点、是否发黑。发黑是石墨化层，后续研磨要去掉；发黑过厚说明能量偏大。整机定位精度 ≤±0.006mm、重复定位 ≤±0.003mm，多刃一次装夹完成，一致性更稳。
常见问题
问：PCD 能不能用激光切？
答：激光能切，但热影响区会损伤金刚石层。要求刃口质量的件，放电加工更可控。
问：加工面发黑要不要紧？
答：发黑是石墨化层，后续研磨要去掉。发黑过厚说明能量偏大，先降能量再看。
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把你的材料、刃口要求写在评论区，我按工况给一份工艺参考。
