冰箱压缩机零件的加工流程:中走丝机床的正确打开方式
随着冰箱业的快速发约,计统据。能性展,压缩机零件已从简单的制冷功能演变为集能效控制、温度调节和结构支撑于一体的关键部件。智凯数控技术团队认为,在高精度冰箱制造领域,压缩机零件的加工质量直接影响产品的可靠性和性能。据统计,约15%的冰箱失效案例与压缩机零件加工缺陷有关。因此,采用智凯中走丝机床对压缩机零件进行精密加工具有重要的工程意义。
冰箱压缩机
压缩机零部件
本文智凯数控小编,将会对ZKH550中走丝线切割机床在加工冰箱压缩机零件的电加工原理,行业标准,设备选用,加工流程,加工参数设置,清洁方法及检测等环节做详细阐述,为加工厂家和试样检测机构提供参考。
一、电加工原理
中走丝机床通过脉冲放电腐蚀金属,利用钼丝电极与压缩机零件间产生的高温火花蚀除材料,配合冷却液排屑,实现高精度、低粗糙度的精密加工。
二、行业标准
国际标准
1. ISO 917(制冷压缩机性能试验标准)
2. IEC 60335-2-34(家用和类似用途电器的安全标准,涉及压缩机电气安全)
3. ASHRAE 23(美国制冷协会标准,涵盖压缩机性能测试方法)
国家标准(中国)
1. GB/T 9098-2022《电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》——规定性能、能效、噪声等要求
2. GB 4706.17-2010《家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要求》——电气安全标准
3. GB 21455-2019《房间空气调节器能效限定值及能效等级》——涉及能效要求(部分适用于冰箱压缩机)
4. JB/T 10379-2013《商用制冷器具用全封闭型电动机-压缩机》——商用压缩机行业标准
三、加工设备
1. 设备选择
智凯ZKH550五轴数控线切割机床
2. 设备参数
Ø 行程:有效加工行程550*450
Ø 锥度:±6°
Ø 最大加工效率:≥300mm²/H
Ø 表面光洁度:Ra0.8μm(多次切割)
Ø 精度:±0.003mm
Ø 系统:系统支持Windows7及以上操作系统
Ø 画图:支持多种画图文件导入
Ø 精度高:四轴螺距补偿,五轴数控
3. 功能介绍
Ø X、Y、U、V四轴移动采用交流伺服控制方式
Ø 控制系统采用标准ISO代码进行程序控制
Ø 编程系统具有将DXF文件直接转成ISO代码功能
Ø 可实现X、Y、U、V四轴联动,进行锥度和异形面加工(Z轴电动升降)
Ø 自动对边、找中心等功能
Ø 最小设定单位0.001 mm
Ø 最小移动单位 0.001 mm
Ø 最大指令值 +99999.99 mm
Ø 具有螺距补偿功能
Ø 全自动顺序控制
四:加工流程
1. 将基板表面测试干净
2. 专用夹具固定股基本
3. 图形导入
4. 软件点“开水”检查是否正常
5. 点“加工”一键开始运丝、高频、冲水
6. 开始加工中
五:参数设置
试加工:
1. 试加工材料
2. 导入图纸
3. 设置参数
4. 开机检查后
5. 开始加工
6. 工件切割完成掉落
样1,成功:如下图
成品OK,无灼烧、发黑变色等问题
压缩机底板
(参数图)
六:样品清洁
1. 抹布:擦掉表面切削液和残渣
2. 清洁仪器:超声波
3. 用水:自来水或纯净水,不可添加草酸等
七:检测工具
1.测量工具
2.千分尺和光洁度测试仪,
3.定期校准测试设备,确保测量精度
4.操作人员需经过专业培训,熟悉标准要求。
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